轨道压板是起重机轨道与地面（或承重梁）之间的可靠连接装置。它们沿着导轨全长布置，每隔500毫米设置一组，每组包含两对压板。在起重机运行状态下，这些压板能够承受垂直和横向冲击力，并且能应对起重机因偏斜操作所产生的额外横向力。传统的轨道压板通常由轨道钢直接压紧轨道，但这种方式存在一些问题。
使用可调节组合式轨道压板可以解决这些问题。这类压板能够调节水平方向，使得在正常负载或热胀冷缩后仍能保持稳定。具体来说，传统压板在安装后往往无法进行水平调节，这样在轨道提升或受力后容易磨损，进而导致螺栓松动、压板旋转、轨道表面磨损甚至断裂。这不仅会影响主车轮的使用寿命，还会损坏驱动机构。
而使用可调节组合轨道压板时，可以实现轨道水平固定以及位置的水平调整。此外，这类压板还具有自锁功能，能够在大车轮压力下可靠地固定轨道，防止轨道发生位移。轨道在垂直方向上通过弹力被固定，确保了其稳定性。
轨道压板上的热橡胶舌片由耐磨、耐油、耐高温、耐腐蚀的合成橡胶制成。这些舌片允许轨道在热胀冷缩时自由纵向移动，同时避免磨损轨道压板，并确保轨道底面与铺设在其上的橡胶复合垫板紧密接触。这种设计不仅增强了轨道的稳定性，还减少了磨损。
为了确保起重机平稳运行，现代起重机轨道常常采用焊接方式，即将整段轨道焊接在一起。但这种安装方式要求较高，且需要考虑大量热胀冷缩的影响。可调节组合轨道压板在这种情况下特别适用，因为它们能够很好地消除焊接轨道带来的不利因素。
